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投资指南
榨油机故障处理
故障描述 | 原因分析 | 排查及处理方法 |
榨油过程中出现负 荷过重或卡机现象
| 1、电源问题 | 检查电源是否缺项，电压是否正常。 |
2、皮带松弛 | 检查电机固定螺丝是否松动， 调整皮带松紧或更换皮带。 | |
3、原料中混有金属等坚硬物 | 反复正逆转，松动手柄将坚硬物推出或 倒出，以上方法无法达到拆卸榨筒取出。 | |
开机就出现负荷过重或卡机现象 | 1、以上1-2项原因 | 按照以上1-2项方法排除； |
2、上次榨油结束时，没有空转几分钟将油渣排干净，榨油机预热过程中变硬结块。 | 将榨油机温度调整为200℃，达到温度 值30分钟左右以后，反复正反转至调 节手柄可以正常松动动，调厚油饼厚度， 直至可以正常工作并将油渣排净。 | |
3、停电或者其他原因停机时间长，导致榨筒内油渣变硬结块。 | ||
出油率偏低 | 1、原料质量差，水分大。 | 提高原料质量，控制炒制火候。 |
2、油饼不成型，干度和硬度达不到最佳效果。 | 调整油饼厚度，提高炒制质量。 | |
料斗底座插板处漏油，或油返入料斗 | 条排缝隙堵塞 | 清理条排缝隙中堵塞的油渣 |
条排漏干渣 | 1、榨油机温度过高 | 降低榨油机温度到正常值 |
2、油饼过薄 | 调厚油饼厚度至合理 | |
3、炒锅温度低，火小，炒制时间时间长导致的水分过少。 | 提高锅底温度，大火快炒。 | |
4、原料水分过少 | 原料中加入适量清水拌匀。 | |
条排漏湿渣，出饼口油饼泡沫 | 1、原料水分大 | 降低锅底温度，小火慢炒。 |
2、新机、更换配件磨合不到位 | 进一步磨合 | |
3、榨油机温度过低 | 提高榨油机温度到正常值 | |
出料缓慢或不出料 | 1、榨油机温度过高 | 降低榨油机温度到正常值 |
2、新机、更换配件磨合不到位 | 进一步磨合 | |
油饼炭黑且含油多 | 1、原料温度过高，炒的太老 | 注意原料炒制火候 |
2、榨油机温度过高 | 降低榨油机温度到正常值 | |
榨出的油含有大量泡沫且出油率低 | 1、榨油机温度过低 | 提高榨油机温度到正常值 |
2、原料温度低 | 将原料再加热 |
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